國內電鍍工業廢水的處理工藝

    電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面進行裝飾、防護及獲取某些新的性能的一種工藝過程。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水水質較復雜，廢水中含有鉻、鋅、鉛、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、qinghuawu等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水毒性大，若不經處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。
廢水來源
     (1)鍍件前處理廢水，包括整平表面、化學或電化學除油污，酸洗或電化學方法除銹以及鍍件的活化處理等，占80%左右。
     (2)鍍液過濾沖洗水和廢鍍液。
     (3)電鍍車間“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。
     (4)設備及地面沖洗廢水。
     (5)化驗用水。
廢水分類
     根據電鍍廢水分質分類原則，電鍍車間排出的廢水分為前處理廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、混排廢水及綜合廢水。
(1)前處理廢水：鍍前準備過程中的清洗廢水，主要污染物包括有機物、懸浮物、石油類、磷酸鹽、表面活性劑等，需先除油。
(2)含氰廢水：含qinghuawu、重金屬離子(絡合態)等，qinghuawu有劇毒，需先單獨破氰處理。
(3)含鉻廢水：產生于鍍鉻，鍍黑鉻及鈍化等工序，六價鉻有毒，需單獨將鉻還原，然后與其他廢水混合去除重金屬。
(4)含鎳廢水：主要污染物：鎳離子(絡合態)、磷酸鹽(次磷酸鹽、亞磷酸鹽)及有機物。
(5)混排廢水：來源于滲漏、操作異常、管理不善，可以避免，若果有，需單獨處理。
(6)綜合廢水：指電鍍廠除上述分質廢水以外的其他廢水，此類廢水一般還需接納經過破氰的含氰廢水、經過除鉻的含鉻廢水、經過除油的前處理廢水、經過破氰除鉻的混排廢水、經過除鎳的含鎳廢水。其中含有其他重金屬，如銅、鋅、鎘等，以及有機物，需要進一步混凝反應。
處理工藝
     因為電鍍廢水中含有各類有毒有害物質，因此一般采取分類收集、分別處理的方法：先對各種有毒有害物質分別去除，然后再綜合起來進行處理。
     各分類廢水處理流程如下：
     前處理廢水：調節池→隔油池→氣浮過濾→混合廢水池
     含氰廢水：調解池→一級破氰→二級破氰→混合廢水池
     含鉻廢水：調解池→還原反應池→混合廢水池
     含鎳廢水：重金屬鎳回收(離子交換或反滲透法)→混合廢水池
     混排廢水：調節池→一級反應池→二級反應池→去鉻還原池→混合廢水池
     綜合廢水：物化反應→沉淀→終端保障→排放