平流加壓溶氣氣浮機廠家工作原理： 處理后部分清水(設計指標為20-40%，通常采用30%)經氣浮循環工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80%以上;溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機，自動補充到溶氣罐中;溶氣罐出來的溶氣水，其實溶氣罐的壓力為0.3-0.4mpa,經過釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，使溶氣水壓力減為零或負壓，溶解在水中的空氣充水中釋放出來，形成粒徑為20-50um的微氣泡，微氣泡同 污水中的懸浮物結合，部分微氣泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面;形成大量浮渣，在有氣浮持上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清楚;氣浮池低部的清水，經清水集水管，進入氣浮清水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進入后一級處理設備。

平流加壓溶氣氣浮機廠家

1、開機前，首先檢查電器及轉動部位是否正常。
2、隨時注意溶氣罐內的工作壓力(3-4 Kgf/cm2和溶氣水流量和廢水流量。
3、設備中的水泵盡可能不要使其斷水而空載運行，以防損壞。
4、要經常保持釋放器的清潔，嚴格控制混凝劑的投加量，如發現處理效果不好，應高效溶氣氣浮設備立即檢查釋放器是否堵塞和混凝劑的投加量等等。
5、如使用強酸、強堿時，應穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼鏡等防護用品，不能用手直接接觸之。
6、不能用濕手接觸電器設備，如需檢查必須先切斷電源方可進行。

7、運行時壓力溶氣罐內的水位必須妥加控制，水位不能淹沒填料層，但也不能過低，以防出水中帶出大量氣泡，一般水位保持在離罐底600mm以上。

8、空壓機的壓力需大于溶氣罐的壓力時，才向罐內注入空氣，以防止壓力水倒罐入空氣壓縮機。

 9、需經常觀察池面情況，如發現接觸區渣面不平，局面冒出大量氣泡，很有可能由于釋放器被堵，如發現分離區渣面不平，池面常有大量氣泡鼓出或破裂，則表面氣泡與絮粒粘附不好應采取相當措施。

10、為了刮渣時盡量不影響出水水質，刮渣時需抬高池內水位，并按的浮渣堆積厚度及浮渣含水率進行定期刮渣。

11、 不長期工作時，設備內的水應放掉。