帶式過濾機 連續作業脫水 的工作原理：

 經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固定顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下，自由水被分離，行程不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

帶式過濾機 連續作業脫水 的產品特點：

1.帶式過濾機與傳統的污泥脫水方法（離心過濾板框壓濾）相比具有處理能力大、能耗低、占地面積小、帶動強度低、操作簡單，維修方便等優點。

2.與國外同類帶式脫水方法相比，具有自動化水平高，構思巧妙，處理能力大，脫水效果好的優點。

 主要功能特點：

1.主脫水段采用非常先進可靠的立式“S”型對輥壓濾排水結構設計，極大地超越了傳統機的脫水效果和處理量，濾餅含水率比普通機低10-15%，處理量比普通機多30-60%。

2.低能耗，低運行成本。

3.結構設計先進，適應范圍廣。

4.網帶調速及糾偏控制系統技術先進，可保證長期穩定運行。

5.本機脫水網帶的選用是建立在實驗和實際使用經驗的基礎上，其透水性、耐磨性、粘性、濾餅的剝離性均根據物料來進行選用，保證了較好的脫水效果和網帶沖洗水的較低含固量。

6.本機傳動及電氣控制系統采用國內品牌產品及元件，非常穩定可靠、耐用、故障率極低。

7.主機重力自由脫水采用*的多輥大弧面排列脫水裝置，極大地增強了低濃度料渣的預脫水效果，主脫水區的強力對夾擠壓結構設計先進，保證了渣液分離后相反方向運行，而不會形成反滲透。