造紙工業(yè)廢水處理設(shè)備平流式溶氣氣浮機(jī)價(jià)格

平流式溶氣氣浮機(jī)設(shè)備的調(diào)試：
A、清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。
B、對水泵、空氣壓縮機(jī)及刮沫機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油。如有異常應(yīng)給予排除。
C、接通電源啟動(dòng)水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。
D、在手動(dòng)位置啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，檢查其運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。
E、按刮沫機(jī)啟動(dòng)按鈕，刮沫機(jī)應(yīng)向溶氣系統(tǒng)端行走，在該端行程的撞塊的作用下刮板下落，刮沫機(jī)反向行走，開始刮沫動(dòng)作，直至污泥槽處，導(dǎo)程板將刮板抬起，同時(shí)行程開關(guān)在撞塊的作用下切斷電源，使刮沫機(jī)停止工作。這樣一個(gè)刮沫機(jī)動(dòng)作完成。自動(dòng)刮沫只需將開關(guān)置于自動(dòng)，設(shè)定好刮沫時(shí)間即可。

平流多溶氣氣浮機(jī)設(shè)備操作規(guī)程
1、設(shè)備使用前應(yīng)按試運(yùn)行方法，試運(yùn)行后方可投入正常使用。
2、先運(yùn)行設(shè)備，即溶氣系統(tǒng)運(yùn)行5~10分鐘，然后送入絮凝好的污水，污水量
從小到大，逐漸增大，直到滿負(fù)荷為止。
3、停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣浮的進(jìn)水，待設(shè)備運(yùn)行10分鐘，然后才能停止工作水泵和加氣泵。將刮沫機(jī)選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置。
4、設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查。
5、對水泵及空壓機(jī)需定期加油。一般水泵一個(gè)月加一次潤滑油，空壓機(jī)兩個(gè)月加一次油。半年換一次油。具體請按照該產(chǎn)品的使用說明書進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。
6、刮沫機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁將手等放在軌道上。
7、氣浮池運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)對池子進(jìn)行清洗。一般夏季為10~20天，冬季為30~40天清洗一次，可根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。
8、水泵停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。

造紙工業(yè)廢水處理設(shè)備平流式溶氣氣浮機(jī)價(jià)格

氣浮運(yùn)行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下進(jìn)行，具體做法如下：
1）調(diào)整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。
2）根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。
3）根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。
4）將加藥反應(yīng)好的污水送入氣浮池進(jìn)行固液分離，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直至額定值。
5）加氣：一般選擇自動(dòng)加氣。即將加氣選擇開關(guān)置于自動(dòng)位置。
6）刮渣：一般選擇自動(dòng)刮渣。即將刮渣選擇開關(guān)置于自動(dòng)位置，根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時(shí)間；在特殊情況下，也可采用手動(dòng)控制。
D、溶氣水量的確定：一般溶氣水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定。

平流式溶氣氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中，經(jīng)減壓釋放，在水中產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，微細(xì)氣泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。

2、由于對絮凝要求條件寬松，可節(jié)約絮凝劑用量。

3、凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。

4、運(yùn)行中易于調(diào)節(jié)，工藝穩(wěn)定，不需專人管理。

5、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運(yùn)行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。

6、由于氣浮過程是一個(gè)好氧過程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。