化工污泥處理設備——帶式污泥壓濾機

帶式壓濾機又稱帶式過濾機、帶式污泥脫水機，主要用于污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進一步進行填埋、焚燒等處理，主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業，在城市污水處理和工業污泥脫水中應用為普遍。

帶式壓濾機結構簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續作業，易于維護等優點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低30%以上等。

帶式壓濾機工藝特點:

 1、污泥濃縮的停留時間短，傳統污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。
 2、帶式濃縮段設計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。
 3、濃縮段和壓濾段均采用無級調速，和工藝匹配。
 4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側自動糾偏。
 5、濾布清洗裝置：采用噴頭和洗刷機構進行自動清洗。
 6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。

化工污泥處理設備——帶式污泥壓濾機

帶式壓濾機結構特點：

 1.外形美觀大方，可根據不同物料配置不同規格型號的濾帶，過濾精度高。

 2.結構剛度大，運行平穩，噪音低。

 3.配置先進的濃縮預處理設備，對污泥絮凝效果好，運行成本低。

 4.重力脫水區配置先進的布料器，是物料分布均勻，延長濾帶壽命。

 5.具有長的重力脫水區和楔型脫水區，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨去溢出。

 6.輥系排列科學有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，因此生產能力大，節能。

 7.從進料到排出泥餅連續作業，自動化程度高，根據需要可設PLC接口，便于微機集中控制。

 8.動力傳動機采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。

 9.設有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

 10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的正常運行。

 11.操作安全可靠，采用紅外保護和緊急停車裝置。