帶式污泥脫水機是中國從美國引進的先進技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種高效脫水設(shè)備，可以連續(xù)壓濾，產(chǎn)品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等顯著特點。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)境治理、蔬菜加工等需壓榨脫水的行業(yè)。

全國雙網(wǎng)帶式污泥壓濾機安裝
1. 準(zhǔn)備
①按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。
②檢查污泥車是否停在位置；
③檢查壓濾機是否完好，糾偏裝置是否正常，濾帶有無跑偏現(xiàn)象；
④檢查壓力系統(tǒng)是否完好
⑤檢查反沖洗水泵有無異常，沖洗泵的滴水是否正常；
⑥檢查沖洗水池中水位是否符合要求；
⑦檢查濃縮池泥量和污泥泵有無異常；
⑧檢查加藥系統(tǒng)上的水壓是否滿足要求，加藥斗中的藥是否足夠、有效；
⑨檢查各個管道系統(tǒng)上的閥門是否處于合理位置；
⑩檢查壓濾機各部分潤滑情況，按規(guī)定進行潤滑。
? 查看加藥變頻器頻率和投泥變頻頻率是否設(shè)定在合理數(shù)值范圍內(nèi)。

2. 起動開機
以上準(zhǔn)備工作完畢，即可打開主開關(guān)，準(zhǔn)備開機。
①開動空氣壓縮機，觀察其工作情況，并調(diào)整氣缸工作壓力到2.5巴。
②依次開動濾液泵、壓濾機、皮帶輸送機。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況，壓濾機運轉(zhuǎn)情況。
③啟動絮凝劑計量泵，按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量，到絮凝劑到達(dá)混合器時，開動污泥計量泵，并調(diào)整好污泥流量，帶機走帶速度，氣缸工作壓力12.54帕。
3. 運行過程
①操作工必須對壓濾機生產(chǎn)情況進行監(jiān)視，并根據(jù)進泥情況，絮凝情況和出泥質(zhì)量，及時調(diào)整各部分運轉(zhuǎn)狀況。
②操作工必須隨時注意壓濾機運行狀況：
a.全機運轉(zhuǎn)是否正常，運行中濾帶和皮帶有無跑偏自動糾偏是否有效，有無異常雜音、氣味和振動。
b.空壓機供氣壓力是否正常，自動開關(guān)是否有效。
c.沖洗水供水情況是否正常，刮泥板是否可靠濾布沖洗效果；必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。
③工作時如出現(xiàn)報警或停機，操作工必須立即查明原因，排除解決。如車間不能解決，應(yīng)立即報告生產(chǎn)科，組織人員，采取措施。

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污泥機械脫水(也包括污泥濃縮)，其應(yīng)用的目的以減少污泥處理的體積為主(污泥濃縮和機械脫水通常均可使污泥體積減少4倍左右)，但脫水污泥餅除了含水率和相關(guān)的物理性質(zhì)，如流動性與原狀污泥有差異外，其化學(xué)、生物等方面性質(zhì)并不因脫水而產(chǎn)生變化。

污泥干燥則由于提高水分蒸發(fā)強度的要求，使用人工熱源，其操作溫度(對污泥顆粒而言)通常大于100℃，干燥對污泥的處理效應(yīng)，不僅是深度脫水，還具有熱處理的效應(yīng);加之，污泥干燥處理的產(chǎn)物，其含水率可控制在20%以下,即達(dá)到抑制污泥中的微生物活動的水平，因此污泥干燥處理可同時改變污泥的物理、化學(xué)和生物特性。