電鍍廢水處理設(shè)備固液分離裝置斜管沉淀池

電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。

    電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。 電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、qing化物等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復(fù)雜，污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周邊水體造成極大的污染。

斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道（有時(shí)可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動(dòng)并分離。根據(jù)其相互運(yùn)動(dòng)方向分為逆（異）向流、同向流和測(cè)向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間（或平行管內(nèi)）相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池。

斜管沉淀池優(yōu)點(diǎn)：

  1.利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；

  2.縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間；

  3.增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。

電鍍廢水處理設(shè)備固液分離裝置斜管沉淀池

斜管沉淀池特點(diǎn)
   
   這種類型沉淀池的過流率可達(dá)36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍，是一種新型高效沉淀設(shè)備。并已定型用于生產(chǎn)實(shí)踐。優(yōu)點(diǎn)：去除率高，停留時(shí)間短，占地面積小。淺池理論原理，設(shè)斜管沉淀池池長為L，池中水平流速為V，顆粒沉速為u0，在理想狀態(tài)下，L/H=V/ u0。可見L與V值不變時(shí)，池身越淺，可被去除的懸浮物顆粒越小。

   若用水平隔板，將H分成3層，每層層深為H/3，在u0與v不變的條件下，只需L/3，就可以將u0的顆粒去除。也即總?cè)莘e可減少到原來的1/3。如果池長不變，由于池深為H/3，則水平流速可正加的3v，仍能將沉速為u0的顆粒除去，也即處理能力提高3倍。同時(shí)將沉淀池分成n層就可以把處理能力提高n倍。這就是20世紀(jì)初，哈真（Hazen）提出的淺池理論。