紅薯渣壓濾脫水設備　疊螺式污泥脫水機

紅薯渣壓濾脫水設備主要是根據鮮紅薯制成淀粉后，殘留有剩余的紅薯渣，它可以很好的提高出酒率，其中剩余的紅薯渣一般脫水比較困難，可以采用更為效率高脫水機增加紅薯渣的脫水效果，使其更容易達到一次脫水的效果。使用紅薯渣壓濾脫水設備，可以充分發揮該設備的烘干能，將內部水分在較短的時間內進行干燥，脫時候的紅薯渣其具備的使用性能更高，可以作為各種飼料或者作為酒精原料等不同的行業的使用。

紅薯渣壓濾脫水設備　疊螺式污泥脫水機簡介

1.工作原理

  濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現污泥的連續脫水。自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。

2.構造原理

  脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。

3.脫水原理

  污泥在濃縮部經過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產生極大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

4.使用的優缺點

  疊螺式污泥脫水機相比傳統的污泥脫水設備，適用范圍更加廣泛，可應用于不同濃度的污泥脫水操作；占地更小，結構緊湊，可以根據具體需求設計不同的規格，縮減成本；本身具有自清洗功能，不易堵塞，且運轉過程操作簡單，故障率低。與之相對的，疊螺式污泥脫水機同樣存在處理后的濃縮污泥含水率高，加藥設備要求嚴格等一系列問題。