造紙廠雙網(wǎng)帶式污泥壓濾機(jī)工藝流程

1. 污泥混合及給料裝置。它由污泥混合器或靜態(tài)混合器與給料斗兩部分組成，物料與絮凝劑經(jīng)混合器充分混合反應(yīng)后流入進(jìn)料斗后料斗將物料平鋪于濾帶上。

2. 張緊裝置。污泥脫水機(jī)的張緊裝置的作用是由上、下張緊混合張緊氣缸、調(diào)壓表閥等組成。濾帶張力可在50-78/cm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整上、下濾帶張力，上、下濾帶可分別調(diào)壓。

3. 傳動裝置。本污泥脫水機(jī)型濾帶傳動采用無級減速器。進(jìn)行人工手動控制調(diào)速濾帶行走速度為0.8-8m/分，正常速度為2.0-3.0m/分。

4. 調(diào)偏裝置。本污泥脫水機(jī)設(shè)備的調(diào)偏裝置由調(diào)偏輥和校正氣缸、調(diào)壓表閥及濾帶校正機(jī)控閥等組成。

5. 過濾壓榨裝置。由上、下濾帶，重力污泥脫水段，“契”形壓榨段，“S”形壓榨段由若干個不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強(qiáng)梯度，使污泥受到由壓強(qiáng)小逐漸變大的壓榨過程。

6. 沖洗裝置。由噴嘴、排水箱擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵可連續(xù)沖洗濾帶。當(dāng)噴嘴受到水中懸浮物和污物堵塞時，應(yīng)及時將噴嘴上污物清除掉。

7. 卸料裝置。本污泥脫水機(jī)的卸料裝置由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。

8. 本污泥脫水機(jī)的機(jī)架由各種型鋼焊接而成，外刷防腐漆。

造紙廠帶式濃縮機(jī)是一種可連續(xù)運(yùn)行的污泥濃縮機(jī)械，當(dāng)經(jīng)過化學(xué)調(diào)理的污泥通過機(jī)械進(jìn)料分配器均勻地分布在循環(huán)運(yùn)動的濾帶上時，由于污泥與化學(xué)藥劑的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自發(fā)地釋放出來。在泥耙雙向攪動作用下，污泥絮體及顆粒間互相剪切、揉搓，使污泥結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而促使污泥水的釋放，隨著濾帶的移動而使污泥得到濃縮。污泥水（濾液）在濾帶水平運(yùn)動過程中穿過濾帶而被排除，污泥則隨濾帶運(yùn)至濃縮污泥收集系統(tǒng)中。

這一過程往往還得到壓榨或者負(fù)壓作用的支持，通常帶式濃縮機(jī)在重力過濾區(qū)之后是一負(fù)壓區(qū)（或者是擠壓區(qū)），在負(fù)壓區(qū)（擠壓區(qū)）又會將存在于污泥絮體之間的水吸出（或進(jìn)一步壓榨）。濾帶在返回工作區(qū)域的過程中采用壓力空氣和壓力水進(jìn)行清洗，以保證濾帶在工作時始終是清潔的。帶式濃縮機(jī)一般均配設(shè)有自動監(jiān)控設(shè)備，在故障時可報警和自動切斷電源。

造紙廠雙網(wǎng)帶式污泥壓濾機(jī)工藝流程